Ο χαλαζιακός σωλήνας από τον παλιό τους προμηθευτή παρήγαγε φυσαλίδες σε υψηλή θερμοκρασία, μολύνοντας τις πλάκες πυριτίου και μειώνοντας την απόδοση της διαδικασίας ανόπτησης - Άννα

Υπόβαθρο Έργου

Μια γερμανική εταιρεία κατασκευής ημιαγωγών αντιμετώπισε ένα πρόβλημα: ο χαλαζίας σωλήνας από τον παλιό τους προμηθευτή παρήγαγε φυσαλίδες σε υψηλή θερμοκρασία, μολύνοντας τα πλακίδια πυριτίου και μειώνοντας την απόδοση της διαδικασίας ανόπωσης. Χρειάζονταν φορείς χαλαζία εξαιρετικά χαμηλής περιεκτικότητας σε υδροξύλιά υψηλής καθαρότητας με αυστηρά πρότυπα στην τιμή υδροξυλίου, την ανοχή διαστάσεων και την αντοχή στη θερμότητα, οι οποίοι θα μπορούσαν να λειτουργούν σταθερά σε περιβάλλον κενού 1100℃ μακροπρόθεσμα.

Η Λύση μας

1. Υιοθέτηση τήξης πυριτίου με επεξεργασία αποϋδροξυλίωσης κενού, περιεκτικότητα υδροξυλίου ελεγχόμενη κάτω από 10ppm, με πιστοποιητικό δοκιμής φασματικής καθαρότητας που επισυνάπτεται για κάθε παρτίδα.

2. Επεξεργασία στίλβωσης CNC μονοκόμματος, ανοχή διαστάσεων ±0.02mm, ακμές χωρίς γρέζια για αποφυγή γρατζουνιών στα πλακίδια.

3. Προσαρμοσμένη δομή παχύ τοιχώματος για ενίσχυση της αντοχής σε θερμικό σοκ, χωρίς ρωγμές μετά από επαναλαμβανόμενη ταχεία θέρμανση & ψύξη.

Αποτέλεσμα Συνεργασίας

Η πρώτη δοκιμαστική παραγγελία 500 τεμαχίων πέρασε όλες τις δοκιμές. Υπογράψαμε ένα ετήσιο πλαίσιο σύμβασης με μηνιαία σταθερή παραγγελία 3000 σκαφών χαλαζία. Η απόδοση των πλακιδίων του πελάτη αυξήθηκε κατά 12%. Αργότερα αγόρασαν επίσης αντίστοιχες φλάντζες χαλαζία και σωλήνες φορείς, με ετήσιο όγκο πωλήσεων που έφτασε τα 180.000 USD.